經(jīng)過(guò)是一輪的試驗(yàn)解說(shuō)，相信很多人對(duì)純鋁-不銹鋼慣性摩擦焊試驗(yàn)都很期待吧！下面，奉上小編精心整理準(zhǔn)備的文章，獻(xiàn)給大家。
一、焊縫冷- 熱沖擊試驗(yàn)。
根據(jù)使用要求對(duì)焊接接頭進(jìn)行冷- 熱沖擊試驗(yàn), 以考察接頭在內(nèi)應(yīng)力的條件下的牢靠性。先將被焊試件浸泡在液氮中,冷卻至- 196e 進(jìn)行冷沖擊, 然后再迅速將被焊試件放入沸水中, 加熱至+ 100e 進(jìn)行熱沖擊, 如此循環(huán)進(jìn)行冷熱沖擊多次, 試驗(yàn)結(jié)果表明焊接接頭完好無(wú)損, 說(shuō)明該焊接接頭可以滿足使用條件下的冷- 熱沖擊要求。
二、氣密性檢漏試驗(yàn)。
檢漏試驗(yàn)儀器為ZHP- 30 型氦質(zhì)譜檢漏儀。將被檢試件放入氦罩中, 氦罩中充入高純氬氣, 用檢漏儀檢漏, 觀察15~ 16min, 測(cè)定試件焊縫的漏率, 焊接試件冷熱沖擊前后的漏率均小于2. 5 @ 10- 11MPa#m3 / s, 設(shè)計(jì)要求為10- 8MPa#m3/ s, 因此所焊試件密封性合格。
三、拉力試驗(yàn)。
將純鋁- 不銹鋼接頭切成條, 加工成拉力試樣, 進(jìn)行拉伸試驗(yàn), 如圖2 所示。試驗(yàn)結(jié)果表明, 拉伸強(qiáng)度Rb 在84. 4~ 96. 9MPa變化, 斷裂均發(fā)生在純鋁基材一邊; 焊縫連接強(qiáng)度高于基材- 純鋁的強(qiáng)度。
四、焊縫界面電鏡分析。
對(duì)鋁-不銹鋼界面進(jìn)行了掃描電鏡分析研究, 研究結(jié)果表明, 焊接界面發(fā)生了一定程度的原子擴(kuò)散, 母材- 不銹鋼中的成分向鋁中的擴(kuò)散較弱, 不銹鋼中各元素的擴(kuò)散梯度也不相同, 具體結(jié)果參見(jiàn)圖3, 4。
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